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Membrana asfáltica contra el gas radón
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  • Instalación de lámina asfáltica antiradón con soplete
  • Láminas asfálticas impermeables antiradón
  • Lámina asfáltica contra vapor y exposición al radón
  • Láminas asfálticas de betún modificado LBM (SBS)

Membrana asfáltica contra gas radón

Barrera contra gas radón de betún modificado LBM (SBS) con elástomeros. Esta lámina está compuesta por armadura de fieltro de poliéster no tejido y reforzado, acabado interior y exterior plástico.

La lámina asfáltica antiradón se coloca fácilmente por adhesión con soplete. Lámina de 4 kg/m².

Está recomendada como barrera de vapor y lámina antiradón siguiendo las normas UNE-EN 13707, 13859-1, 13969, 13970. DB HS6 “Protección frente a la exposición al radón”. No está indicada como lámina expuesta a la intemperie ni como lámina superior en cubierta ajardinada.

Lámina asfáltica antiradón con elastómeros

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AHES117

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Barrera contra gas radón de betún modificado LBM (SBS) con elástomeros. Esta lámina está compuesta por armadura de fieltro de poliéster no tejido y reforzado, acabado interior y exterior plástico.

La lámina asfáltica antiradón se coloca fácilmente por adhesión con soplete. Lámina de 4 kg/m².

Está recomendada como barrera de vapor y lámina antiradón siguiendo las normas UNE-EN 13707, 13859-1, 13969, 13970. DB HS6 “Protección frente a la exposición al radón”. No está indicada como lámina expuesta a la intemperie ni como lámina superior en cubierta ajardinada.

Lámina asfáltica antiradón con elastómeros

Características técnicas

Aplicación
Adhesión con la ayuda de soplete. No aplicar a tª ambiente inferior a -5ºC
Medidas
Rollo de 10 x 1 m

Descripción

Preparación del soporte e instalación de láminas antiradón

La superficie sobre la que se van a adherir las membranas asfálticas debe estar limpia y seca. Se recomienda realizar la aplicación de las láminas con temperatura ambiente no por debajo de -5ºC, sin lluvia y sin viento fuerte.

Las láminas antiradón se pueden adherir o no al soporte, en este último caso es conveniente usar una capa separadora entre soporte y membrana.

Las membranas asfálticas se deben extender de forma paralela, sin que los bordes de principio y fin coincidan de forma contigua. Es necesario realizar solapes transversales de 10 cm de ancho aproximadamente y solapes longitudinales de unos 8 cm.

A la hora de adherir las membranas antiradón puede realizarse el sistema adherido o el sistema no adherido.

Sistema adherido

Se calienta la lámina con ayuda de un soplete hasta reblandecer el mástico. Cuando esté lo suficientemente blando se va desenrollando y realizando presión sobre el soporte, hasta que sobresalga por los bordes el mástico. Se repite este proceso con todas las hileras de lámina asfáltica antiradón.

Sistema no adherido

Este sistema consiste en adherir las láminas entre sí mediante los solapes y al soporte en los puntos singulares. Con un soplete se calientan los bordes de la membrana hasta calentar bien el mástico, se presiona hasta sobresalir por los bordes y se repasa con una paleta. Se repiten los mismos pasos en cada hilera.

Instalación láminas asfálticas antiradón

Acabado final de la lámina asfáltica antiradón

Una vez aplicadas las láminas en todo el soporte a cubrir, los remates o refuerzos de extremos, tubos pasantes y zócalos se pueden sellar con Tela Asfáltica Líquida.

La lámina está recomendada como barrera frente al gas radón, según el requisito establecido por el Proyecto de Real Decreto ANEJO II – Documento Básico HS Salubridad – Sección HS 6 Protección frente a la exposición al radón. Dicha recomendación se basa en que dicha lámina cumple los dos requisitos establecidos por el apartado 3.1.1.2 de dicho documento, para las barreras frente al gas radón de tipo lámina. Los cuales son: 

- Coeficiente de difusión frente al gas radón menor que 10 ^ -11 m2/s 

- Espesor mínimo de 2 mm